液壓扳手在裝置檢修中選擇與應用
今天再次給大家分享在裝置檢修中如何選擇應用扳手，以及在方案實施中的步驟
一、液壓扳手緊固工具的選擇
根據計算得到的螺栓緊固力矩選擇合適的液壓扳手，一般選擇所需緊固力矩 T 值處于液壓扳手的負載能力 30%——80%，這樣通過液壓扳手輸出的扭矩值最精確；根據現場作業空間，選擇驅動棒或凱特克 AVANTI-3 液壓扳手；根據操作遠近，選擇不同長度的油管，通常選取短的液壓油管，減少液壓油管路的壓力損耗。如果現場有可燃氣體或液體，可以選擇具有防爆功能的氣動液壓泵站和液壓扳手及套筒。
二、方案的實施步驟
在裝置停產前，二催化裝置的設備和工藝人員，根據生產流程對靜密封點進行排查，共排查高溫高壓易泄漏法蘭密封點807 處。施工前施工單位安排專業的施工人員統計和分析，合理安排施工人員和機具，制定施工方案。
在裝置停產檢修施工中，對所有易泄漏法蘭密封點螺栓進行拆除，由維修人員將結合面清理干凈，專業質檢人員檢查密封面情況，檢查清理完成后更換密封墊圈，維修人員負責將密封面合攏，開始安裝螺栓。檢修施工中拆除的舊螺栓安排專人挑選并潤滑，淘汰缺陷螺栓，對于一組超過 50%存在缺陷的螺栓，需要統一更換新螺栓。螺栓的緊固順序和扭矩數值分 4 個階段：第一階段對角線緊固，扭矩數值應該被設定在最終數值的 30%內；第二階段對角線緊固，扭矩數值應該被設定在最終數值的 60%內；第三階段對角線緊固，扭矩數值應該被設定成最終數值的100%；第四階段相鄰螺栓順時針的緊固，扭矩設定在 100%，螺母旋轉到鎖緊狀態。
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