液壓扳手經過多年的發展，技術性能都在不斷完善提高，所用到的材料也在不斷更新。我們姑且不談國內許多小作坊生產偽劣產品，大的廠家如普朗特液壓扳手一直致力于液壓機具行業良性發展，不斷提升液壓扳手產品性能及技術。

      本文液壓扳手廠家普朗特給大家講述的是通過改進優化液壓扳手設計制造方案，提升液壓扳手精度和效率的方法方式。

      在機械化水平的不斷提升下，大型施工作業的設備運轉面臨的環境越來越復雜，加大了施工作業的難度，這就需要采用合理的技術設備來進行作業。在施工中，當設備運轉時，需要對設備進行安裝或者拆卸，在安裝或拆卸設備的過程中就要遇到對大量的螺紋連接物件進行裝卸的工作，而對于大型化工設備，如高溫高壓的換熱器、反應器上面的螺紋連接物件的扭矩比較大，采用人工扳手對該物件進行裝卸時，會遇到工人工作強度大、勞動效率低。因此，液壓扳手在化工等大中型的建設中被廣泛運用。它能夠完成對大扭矩的螺紋裝卸工作，不僅減少了工人的工作力度，還有效地提高勞動效率，更提高了施工作業的安全性，保證了施工進度。

      1、液壓扳手設計制造技術的改進措施

      現階段，由于社會工業化進程的加快，機械制造規模擴大，傳統的液壓扳手設計制造技術已經不能滿足機械制造業的需求。因此，必須對液壓扳手的設計制造技術進行優化。保留原有技術的優秀成分，在不斷的發展中進行研究創新，得到更適合液壓扳手設計制造的技術，從而充分的發揮液壓扳手的使用性能，提高其精度和效率。

      2、優化設計制造方案

      傳統的的液壓泵多數采用滑閥結構，平面滑閥結構容易產生回油時的憋油狀況，需要人為回油。平面滑閥結構還容易造成磨損，當液壓油污染時就容易損壞泵的換向機構。優化后的液壓泵多數采用先導閥結構，電磁先導閥結構是采用小流量液壓油控制大流量液壓油，具有自動卸壓功能，不會產生回油時的憋油狀況，使用壽命長。在控制方面，傳統的的液壓泵多數采用電磁閥控制換向，電壓高、電流大，不安全。優化后的液壓泵采用電磁先導閥結構，電壓低、電流小，操作安全。傳統的的液壓扳手多數采用固定油管結構、無反作用摯子，使用不方便，旋轉精度差。目前優化設計的扳手具有360度甚至于180X360度旋轉接頭，使用方便；具有反作用摯子，驅動軸工作時回轉精度高。

      3、 選擇科學的制造材料

      液壓扳手通常都是在大型的施工作業中被廣泛使用，面臨的工作環境復雜，在選取制造液壓扳手的材料時應注意使用材質的強度和密度，既能夠承受住巨大的壓力，又保證液壓扳手整備質量最小。目前液壓扳手主要選擇鋁鈦合金作為本體，超高強度合金作為反作用力臂。既減輕了整備質量又提高了關鍵部位的強度，使得液壓扳手在整體上設計更加合理。

      4、實行變頻節能技術

      隨著現代化建設速度的加快，對能源的消耗也越來越高，造成了能源日益緊張。如何實現節約型建設成為機械業發展的目標。若能在液壓扳手的設計制造中實行變頻節能，將會是一大突破。通過在該設備上安裝變頻器合理地調整其電機使用電能的頻率，這樣既可以減少資源的消耗，還能為企業帶來更多的經濟效益和社會效益，是一項可以嘗試的新型技術。例如，在高壓負載的情況下電機工作功率維持較高水平，低壓無負載時經過變頻最大可能的降低能耗。隨著經驗的不斷積累，完善該項技術，使其更好地運用與液壓扳手的設計制造上。

      感謝南京揚子檢修安裝有限公司江超提供技術資料的支持。

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